由于在不锈钢加工中的低热延展性和裂纹敏感性以及在室温下的低冲击强度和可加工性,Fe-Cr-Al合金的制造成本通常较高。因此,为了降低制造成本,就应优选对这些机械性能进行改进,尤其是对于用于重型柴油发动机的催化转换器而言,由于其需要大量材料,从而在价格上比上述目前所使用的材料更敏感。
因此本发明的目的在于提供这样一种铁素体不锈钢,它用作600-900℃温度范围下的重型车辆柴油发动机的催化转化器的基底材料,并且其铬和铝的含量之间满足特定的关系。而且,该钢应该在成本方面是合算的。
铁素体不锈钢加工方法可以满足表面暗色的要求且减少氮氧化物的排放,经二十辊轧机冷轧制后的铁素体不锈钢通过开卷、脱脂、连续退火炉退火,酸洗、平整,并经卷取后成品,其中退火温度为800℃~1000℃,所述的酸洗包括中性盐与硫酸电解及混酸酸洗去除氧化皮。本发明的优点是:完成带钢表面氧化皮的去除,以及满足客户表面暗色的要求,减少氮氧化物排放,节约成本,保护环境。
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